Unsere Federdruck-Schmierstoffgeber
Einsatzgebiete
- Automobilindustrie
- Faser- und Papierhersteller
- Verkehr und Luftfahrt
- Textilindustrie
- Autowaschstraßen
- Holzindustrie
- Klärwerke
- Tabakverarbeitung
- Futtermittelhersteller
- Getränkeindustrie
- Düngemittelhersteller
- Bergbau
- Nahrungsmittelhersteller
- Ölförderung und Raffinerien
- Molkereien
- Chemie-Anlagen
- Druckereien
- Klimaanlagen
- Keramikindustrie
- Förderanlagen
Serie 200
202, 205, und 260 im Klarsichtgehäuse sind die Standard-Fettgeber für die Anwendung an den meisten Lagerstellen. Da sie nur dann Fett zuführen, wenn das Lager in Betrieb ist, wird es vor Überschmierung ebenso geschützt wie vor dem Trockenlaufen.
- Die Schmierstoffgeber werden standardgemäß mit einer "mittleren" Feder ausgeliefert.
- Arbeitsbereich: -25 bis +120°C
Technische Daten für Serie 200
| Typ | 202 | 205 | 260 |
|---|---|---|---|
| Inhalt in g | 28 | 56 | 170 |
| Höhe in mm | 92 | 120 | 155 |
| ø in mm | 45 | 61 | 78 |
| Behälter | Polycarbonat | ||
| Gehäuse | Polycarbonat | ||
| Dichtung | Neopren | ||
Weiterführendes
Weiterführende Informationen in Text- und Tabellenform - "Auswahl der richtigen Einheit", "Wählen Sie die passende Federkraft", "Schmierstoffgeber richtig einbauen" und "Schmierstoff-Notizen" - finden Sie weiter unten auf dieser Seite. Diese Informationen stehen natürlich ebenfalls als PDF download zur Verfügung.
Leitungsverbinder
Schmierpinsel
Gewindefittings
Schläuche
Montagewinkel
Schmierbedarf
Serie 300
302, 305, und 360 wurden speziell für den Einsatz unter großen Stoßbelastungen, Vibrationen und Fliehkräften entwickelt. Die kräftigen Metallgehäuse kompensieren diese Belastung.
- Haupteinsatzbereiche: Exzenterpressen, Rüttler, Steinmühlen, Baumaschinen, Pumpen, etc.
- Die Schmierstoffgeber werden standardgemäß mit einer "mittleren" Feder ausgeliefert.
- Arbeitsbereich: -25 °C bis +120 °C
Technische Daten für Serie 300
| Typ | 302 | 305 | 360 |
|---|---|---|---|
| Inhalt in g | 28 | 56 | 170 |
| Höhe in mm | 89 | 120 | 152 |
| ø in mm | 45 | 61 | 76,2 |
| Behälter | Polycarbonat | ||
| Gehäuse | Al, eloxiert | ||
| Dichtung | Neopren | ||
Weiterführendes
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Serie 500
502, 505 und 560 widerstehen auch chemisch aggressiven Einflüssen. Die Leichtmetall-Gehäuse sind Nickel-Chrom-beschichtet, die Dichtungen bestehen aus chemikalienbeständigem VITON.
- bewährte Einsatzgebiete: in der Chemie, Nahrungsmittelindustrie und Nukleartechnik
- Geräte werden standardgemäß mit einer "mittleren" Feder ausgeliefert.
- Arbeitsbereich: -25 °C bis +120 °C
Technische Daten für Serie 500
| Typ | 502 | 505 | 560 |
|---|---|---|---|
| Inhalt in g | 28 | 56 | 170 |
| Höhe in mm | 89 | 120 | 152 |
| ø in mm | 45 | 61 | 75 |
| Behälter | Polycarbonat | ||
| Gehäuse | Al, NiCr-beschichtet | ||
| Dichtung | VITON | ||
Weiterführendes
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Weiterführendes
Auswahl der richtigen Einheit
a) Größe der Einheit
Folgende vier Faktoren müssen bei der Größenauswahl beachtet werden
- Wellendurchmesser
- ob offenes oder geschlossenes Lager
- Wellenumfangsgeschwindigkeit
- ob unterbrochener oder dauernder Lauf
LubeSite Type
| Wellen ø | bis 40 mm | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Laufzeit | unterbrochen | dauernd | |||
| Lagerart | offen | geschlossen | offen | geschlossen | |
| unter 1000 u/min | 202, 302, 502 | 202, 302, 502 | 202, 302, 502 | 202, 302, 502 | |
| 1000 - 2500 u/min | 202, 302, 502 | 202, 302, 502 | 202, 302, 502 | 202, 302, 502 | |
| über 2500 u/min | 205, 305, 505 | 202, 302, 502 | 205, 305, 505 | 205, 305, 505 | |
| Wellen ø | 40 mm und drüber | ||||
| unter 1000 u/min | 205, 305, 505 | 205, 305, 505 | 205, 305, 505 | 205, 305, 505 | |
| 1000 - 2500 u/min | 205, 305, 505 | 205, 305, 505 | 260, 360, 560 | 260, 360, 560 | |
| über 2500 u/min | 260, 360, 560 | 260, 360, 560 | 260, 360, 560 | 260, 360, 560 | |
Wählen Sie die passende Federkraft
b) Federkraft
Jede Einheit unserer Federdruck-Schmierstoffgeber ist mit einer Feder „mittlerer“ Stärke ausgerüstet, da für die meisten Verwendungen diese Federkraft benötigt wird. Damit Sie für den Bedarfsfall bestens gerüstet sind, liefert UNIOELER pro Kartoneinheit zusätzlich „schwache“ und „starke“ Federn mit.
Um zu bestimmen, welche Feder bei welchen Temperaturen notwendig ist, müssen Sie wissen, welchen Schmierstoff Sie verwenden möchten. Die für Ihren Zweck passende Feder bestimmen Sie anhand der folgenden Aufstellung:
Feder
| Arbeitstemperatur | Schmierstoff Konsistenz-Klasse | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| -23°C bis +4°C | schwach | mittel | stark | - | - | |
| +5°C bis +43°C | schwach | mittel | mittel | stark | - | |
| +44°C bis +93°C | - | schwach | mittel | mittel | stark | |
| +94°C bis +120°C | - | - | schwach | mittel | stark | |
| +121°C bis +230°C | - | - | mittel | mittel | stark | |
Schmierstoffgeber
c) richtiger Einbau
- Kontrollieren Sie die eingesetzte Feder:
Spricht die Federstärke mit der Auswahltabelle überein? - Füllen Sie den Schmierstoffgeber mit einer Handschmierpresse über den Schmiernippel auf.
Erledigen Sie diesen Schritt bitte vor dem Einbau, damit keine Luftpolster zwischen Lager und Schmierstoffgeber entstehen. - Schrauben Sie den Federdruck-Schmierstoffgeber in das Einschraubgewinde des Lagers ein.
Der Geber-Einschraubstutzen ist mit einem Außengewinde R 1/8‘‘ versehen; bauen Sie eventuell entsprechende Adapterstücke ein. - Der Federdruck-Schmierstoffgeber kann in jeder Position eingebaut werden und arbeitet störungsfrei - unabhängig von seiner Einbaulage.
Vermeiden Sie Leitungswege über 30 cm Länge.
Schmierstoff-Notizen
Grundsätzlich sollten Diskussionen über Schmierstoffe nicht stattfinden bzw. möglichst verhindert werden, denn der Schmierstoff, der vom Kunden verwendet wird, wurde vom Schmierstoffhersteller empfohlen.
Einige Basispunkte muss man jedoch wissen, da sie in direktem Zusammenhang zur Funktion der Schmierbüchse stehen.
Das wichtigste Charakteristikum bei Schmierstoffen ist die Konsistenz. Es sollten nur Schmierstoffe verwendet werden, deren Einzelbestandteile sich nicht trennen, d. h. Gruppe NLGI ( weltweit anerkannte Gruppeneinteilung National Lubricating Grease Institute of America), Konsistenz-Klasse 0-4 (niedriger Grundölanteil).
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