Unsere Progressivpumpen
QLS Zentralschmieranlage
für Fett und Öl
Erhältlich in folgenden Ausführungen:
UNI QLS 301 mit Folgekolben für Fett
UNI QLS 311 für Öl
UNI QLS 401 mit Rührwerk für Fett (auf Anfrage)
- Kompakte Einheit: passend für sehr kleine und enge Räumlichkeiten oder Nischen
- Für stationäre und mobile Einsätze mit integrierter Steuerung
- Mit steckbaren Fittings schnell und sicher montiert
- Automatische Versorgung von bis zu 18 Schmierstellen
- Alle Funktionen in einem kompakten Gehäuse:
Behälter, Pumpe, Steuerung mit Überwachung, Verteilerblock - eingebaute Leermeldung veranlasst rechtzeitige Fettnachfüllung
- robust und zuverlässig
- geeignet für extreme Einsatzbedingungen: von -25°C bis +70°C
- Max. Betriebsdruck: 205 bar
- Anschlüsse: 6/12/1
- Abgabemenge: 0,2 ccm/ml pro Schmierstelle und Zyklus
Die Steuerplatine regelt die Pumpenlaufzeiten durch einfache Bedienschritte auf der Folientastatur mit LED-Display. Für größeren Schmiermittelbedarf kann durch einfaches Zusammenfassen der Auslässe innerhalb des Verteilers die abzugebende Schmiermittelmenge erhöht werden.
Technische Daten:
| Betriebsspannung und Leistungsaufnahme | 24 V DC - 1 A 230 V AC - 0,5 A 120 V AC - 1A |
|---|---|
| Schutzart | IP6K9K - NEMA 4 |
| Betriebsspannung | 230 V 50 Hz / 110 V 50/60 Hz / 24 V 50 Hz / auch 24 V DC bei Taktung von Einzelhüben über SPS oder UNI CONTROL |
| Behälterinhalt | 1 Liter |
| Betriebstemperatur | - 25 °C bis + 70 °C |
| Pausenzeit | 20 Min. bis 100 Std. |
| Zeitspeicher | unendlich |
| Max. Betriebsdruck | 205 bar |
| Abgabe pro Anschluss und Zyklus | 0,2 cm³ |
| Type | Betriebs- spannung | Behälter- inhalt | Anzahl Fettanschlüsse | Art. Nr. |
|---|---|---|---|---|
| QLS 301 für Fett bis NLGI 2 | 24 V DC | gefüllt | 6 12 18 | |
| QLS 301 für Fett bis NLGI 2 | 24 V DC | leer | 6 12 18 | |
| QLS 311 für Öl | 24 V DC | leer | 6 12 18 | |
| QLS 301 für Fett bis NLGI 2 | 230 V AC | gefüllt | 6 12 18 | |
| QLS 301 für Fett bis NLGI 2 | 230 V AC | leer | 6 12 18 | |
| QLS 311 für Öl | 230 V DC | leer | 6 12 18 | |
| QLS 301 für Fett bis NLGI 2 | 120 V AC | gefüllt | 6 12 18 | |
| QLS 301 für Fett bis NLGI 2 | 120 V AC | leer | 6 12 18 | |
| QLS 311 für Öl | 120 V AC | leer | 6 12 18 |
Leitungsverbinder
Gewindefittings
Schläuche
Progressiv-Verteiler
Schmierbedarf
Vorteile der Anlage
- Hohe Produktivität
- Geringe Servicekosten
- Weniger Schmierstoffverbrauch
- Keine Betriebsunterbrechung
- Lange Wartungsintervalle
- Praktizierter Umweltschutz
- Sicherheit
- Zuverlässige Kontrolle
- Einfacher Umbau der Anlage
Einsatzbeispiele
- Kraftwerke
- Baumaschinen
- Bergbau
- Automobilbau
- Landwirtschaft
- Lebensmittelindustrie
- Getränkeindustrie
- Papierindustrie
- Stahlbau
- Chemie
- Kräne
- Hafenanlagen
- Holzverarbeitung
- Textilindustrie
- Metallwerkstätten
- Reparaturwerke
- Bahnbetriebswerke
UNI Standard 3 - 21 / BEKA-MAX EP 1
Zentralschmierpumpen
für Fett und Öl
- Behälterinhalt Standard: 2,5 kg - 4,0 kg - 8,0 kg
- Fett bis NLGI Klasse 2
- Öle ab 40 mm²/sek ( Pa )
- optional: Füllstandsüberwachung über kapazitivem Sensor
- bei Bestellung verwendenden Schmierstoff angeben, da bei der Anwendung "Öl" kein Rührwerk verbaut wird
Bitte beachten:
Verwendete Schmierstoffe dürfen keine Feststoffe enthalten!
Diese setzen sich in den Pumpenelementen fest. Damit ist keine einwandfreie Funktion gewährleistet.
| Elektroantrieb | 3 und 21 Auslässe | Fettvolumen 4 oder 8 Liter |
|---|---|---|
| Basisanlagen ohne Pumpenelement | UNI Standard 3 | UNI Standard 21 |
| Betriebsspannung | 24 V DC | 24 V DC |
| Drehzahl | 15 U/min. | 15 U/min. |
| Stromaufnahme: Leerlauf bei + 20 °C | 0,4 A | 0,4 A |
| Volllast bei + 20 °C | 1,1 A | 1,1 A |
| Maximaler Betriebsdruck | max. 280 bar | max 200 bar |
| Zulässige Betriebstemperatur | - 20 °C bis + 70 °C | - 20 ° C bis + 70 °C |
| Behälterinhalt Standard | 4 Liter | 4 Liter |
| Auslässe | 3 | 21 |
| Basisanlagen ohne Pumpenelemente | Art.-Nr.: | Art.-Nr.: |
UNI VARIO / BEKA-MAX PICO
Zentralschmieranlage
für Fett und Öl
Verschieden dimensionierte Anschlüsse für fünf wählbare Pumpenelemente versorgen bis zu acht Schmierstellen direkt. Gleichzeitig können zwei weitere Pumpenelemente Schmierfette an Progressivverteiler fördern (8 +2 Abgänge).
- das Mehrleitungs-Aggregat ist für einen sehr vielseitigen Einsatz ausgelegt
- variable Fördermengen-Dosierung durch verschiedene Pumpenelemente
- Versorgung von bis zu acht Schmierstellen möglich
- für mobilen und stationären Einsatz
- Schmierstoffbehälter 1,2 kg
- Maximaler Druck 280 bar
- bei Bestellung verwendenden Schmierstoff angeben, da bei der Anwendung "Öl" kein Nachfolgekolben eingebaut wird und im oberen Behälterdeckel ein Befüllanschluss verbaut ist
- Fett bis NLGI Klasse 2
- Öle ab 40 mm²/sek ( Pa )
- bei "Fett" wird der Füllstand durch den Nachfolgekolben angezeigt, bei "Öl" ist werksseitig keine Füllstandsüberwachung eingebaut
- optional für Öl: Füllstandsüberwachung über kapazitivem Sensor
Bitte beachten:
Verwendete Schmierstoffe dürfen keine Feststoffe enthalten!
Diese setzen sich in den Pumpenelementen fest. Damit ist keine einwandfreie Funktion gewährleistet.
Technische Daten
| Betriebsspannung | 24 V DC |
|---|---|
| Leistungsaufnahme bei 280 bar | 3,8 A |
| Schutzart | IP 65 |
| Schmierstoffklasse | Fett und Öl NLGI 000-2 |
| Behälterinhalt | 1,2 kg |
| Betriebstemperatur | -25 °C bis +75 °C |
| Drehzahl | 15 U/Min. |
| Abgänge für Pumpenelemente | 8 x PE 5/10/15/25/50 - 2x PE 120F/120FV |
UNI Vario Zentralschmieranlage
ohne Pumpenelement
ohne Schmierfett
| Art.-Nr. | |
|---|---|
| Gerät ohne Steuerung (24 V DC) | |
| Gerät mit Steuerung "Z" 24 V DC | |
| • Schmierzeit 1 Min. bis 16 Min. • Pausenzeit 0,5 Std. bis 8 Std. | |
| Gerät mit Steuerung "T" 24 V DC | |
| • Schmierzeit 2 Min. bis 32 Min. • Pausenzeit 0,5 Std. bis 8 Std. |
Pumpenelemente
Nach dem Versorgungsbedarf auswählen:
| Pumpen- elemente | Fördermenge cm³/Hub | Fördermenge cm³/Min. | Anschluss | Art.- Nr. |
|---|---|---|---|---|
| PE 5 | 0,005 | 0,075 | M 10 x 1 | |
| PE 10 | 0,01 | 0,15 | M 10 x 1 | |
| PE 15 | 0,015 | 0,225 | M 10 x 1 | |
| PE 25 | 0,025 | 0,375 | M 10 x 1 | |
| PE 50 | 0,05 | 0,75 | M 10 x 1 | |
| PE 120 F | 0,12 | 1,8 | M 10 x 1 | |
| PE 120 FV | verstellbar 0,04 - 0,12 | max. 1,8 | G ¼ | |
| Zubehör und Ergänzungen | Progressiv-Verteiler und Montageteile für Zentralschmieranlagen |
G3 Pro Graco Progressivpumpe
für Fett
- Behältergröße: 4 Liter
- Spannung: 12 VDC
- Max. Druck: 352 bar
- Betriebstemperatur: -40°C bis +70°C
- Mit eingebauter Steuerung und wählbarem Ein- / Ausschalter für die Pumpe
- Mit Anschlusskabel (CPC Anschluss)
- Mit einstellbarem Pumpenelement (2 cm³, 3 cm³, 4 cm³)
- Max. Anschlussmöglichkeit: 3
- Max. Anschaltdauer: 30 min
- Mit Wischarm
- Mit externer Tiefstandsanzeige
- Füllstandskontrolle mit Vorwarnung und Abschaltalarm
- bei Bedarf: Handbetrieb für Schmieryklus (Fernsteuerung verfügbar)
- Befüllung über Schmiernippel
- Passwortgeschützte Einstellmöglichkeiten
- mit Erstschmierfunktion für ersten Schmierzyklus bei Maschinenstart
Lubricus Kompakt-Schmiersystem
für Öl und Fett
- variabel, kompakt & flexibel
- kann bis zu 4 Schmierstellen versorgen
- Förderung von Öl und Fett bis NLGI-Kl. 3
- Anschluss an Maschinensteuerung möglich
- Förderdruck bis zu 70 bar
- Störungs-/Leerstandsmeldung
- Einsatztemperatur -20 °C bis +70 °C
- Im Freien einsetzbar
- Fördermenge unabhängig von Temperatur
- Sichtkontrolle jederzeit möglich
- Einfache Bedienung
- Kein "Ausbluten" des Fettes im Faltenbalg
- autarkes Schmieren mittels Batteriepack (3,0V)
oder über externe Spannungsversorgung (24VDC) - Quick Check: misst während des Betriebes den Gegendruck an der Schmierstelle; Ergebnis wird in wenigen Sekunden auf dem Display angezeigt
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